我国拉床行业经半个多世纪的努力，国内拉床由仿制前苏联产品终于走向了自制，企业也由当时的一家定点生产发展到了多家并存。据悉，拉削一道工序可*取代传统的铣、磨、刨三道工序，十分简便。但是由于国内拉削技术发展缓慢，也没能得到较好推广，因此拉床在金属切削机床中一直处于非主流地位。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面。大多数拉床利用的是拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度、率加工。特别值得一提的是其中的硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，并且在机械设备行业的应用十分广泛。
无论是哪种机床类型，在使用过程中都应以安全为*准则，拉床也不例外，在实际操作中，为了保证操作人员的安全以及使用环境周边人员的安全，一些必要的安全措施是*的，在拉床加工区附近涂以警告危险的安全色或设置“当心机械伤人”的警告标志，防止滑板运动时伤人。警告标志应符合GB2894的规定，安全色应符合GB 2893—1982中2.5及GB 6527.2—1986中2.6的规定。拉床应设置切实可靠的超负荷保险装置，控制系统不应有导致危险情况的出现，控制系统应确保其功能可靠，控制系统应能经受预期的负荷和外来影响，逻辑上的错误以及拉床控制信息载体的中断和损坏，也不应导致危险局面的出现，拉床控制器件的位置应确保操作时不会引起操作和附加的危险，电力的偶然中断，不应给人员造成危险，电力重新恢复后，拉床不得自行启动，拉床应设置防止冷却液飞溅的防护挡板。
在拉床的实际使用中，当我们发现有研伤部位，要及时的保养，只有这样才能维护好拉床。在保养的过程中，我们可以从多个方面来观察研伤部位凸凹不平的缺陷，尽管使用抛光加工技术也不能*消除凸凹部位。当我们发现二个摩擦体接触时，实际上就是凸凹不平的地方相互接触。由于接触应力很大，以致产生弹、塑性变形，使接触面*，直到能够承受全部载荷时为止。在这种情况下，金属接触表面上将出现牢固的粘着点，这种现象就是通常讲的冷焊粘着。这些粘着点是在没有表面膜的情况下产生的，当磨擦副表面上有表面膜时，只受法向力作用，其冷焊粘着也是不会产生的。在相同作用力的情况下，我们要看外向力和切向力那一个作用力强，并让液压拉床在水平面上做相对运动，这样磨擦表面的温度就会不断的升高，这样对我们维修的工作是有帮助的。在高温高压下，致使油膜破坏，接触的金属表面就会软化或熔化，接触点就产生粘着—撕脱—粘着—撕脱的循环过程，使接触表面的材料从一个表面转移到另一表面上，从而使其中一个表面上形成划痕和沟槽，也就是形成粘着磨损型的研伤。拉床性的体现离不开使用者日常的使用以及维护，此外，必要的拉床维修方法也是每一个操作人员在使用中必须掌握的技能，如果您后期在使用拉床的过程中遇到了无法解决的问题，欢迎您与长沙思胜智能设备有限公司进行！
